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| HSC/HPM - Technologie |
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Kurze Bearbeitungszeiten, hohe Genauigkeiten, beste Oberflächen und kleine Zerspankräfte für folgende Anwendungen:
| | Integralteile aus Aluminium
werden mit Zeitspanvolumen bis zu 3000-4000 cm3/min bearbeitet. Dies führt zur enormen Reduktion der Hauptzeiten und zu wesentlich tieferen Kosten auch bei der Bearbeitung von Leichtmetallen und Kunststoffen, oder Elektroden aus Kupfer und Grafit. |  |
| | Hartfräsen von Stahlformen
mit Härten bis 68 HRC. Bei Ihnen erhöht HSC die Formgenauigkeit und die Oberflächengüte (bis N6/N5), ganze Arbeitsschritte lassen sich eliminieren so öfters die Senkerosion. |  |
| | Strömungstechnische Teile
Aeronautik-, Medizinal- und andere Teile mit hohen Anforderungen an die Geometriegenauigkeit und die Oberflächengüte. Bei allen verkürzt sich die Herstellzeit wesentlich. |  |
| | Vorgegossene Teile
für Motoren, Getriebe, Pumpen, Kompressoren usw. lassen sich mit weniger Bearbeitungsschritten in einem Bruchteil der bisherigen Hauptzeit fertigen. |  |
| | Neuartige Materialien
wie Verbundwerkstoffe, faserverstärkte Kunststoffe, Sandwichbauteile lassen sich dank der HSC-Technologie bei geringen Schnittkräften und höchsten Schnittgeschwindigkeiten fräsen. |  |
| | Teile in der Möbelbranche
HSC-Technologie ermöglicht bei Holzteilen unter Ausnutzung eines breiten Drehzahlbereiches die Komplettbearbeitung. |  |
Weitere Informationen finden Sie in der Rubrik INFOS
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